泛塞封密封圈弹簧
发布时间：2020-04-24 12:34:53来源：
泛塞封密封圈弹簧能不受起动时润滑不足的影响、有效减少磨耗与摩擦阻力、透过不同密封材料与泛塞封密封圈弹簧的搭配，可展现不同的密封力以适应各种应用需求采用专用CNC加工机制成，非常适合少量多样的密封件、耐化学腐蚀与耐热能力耐低温远比常用的密封件橡胶优异，尺寸稳定，没有无体积膨润或收缩所衍生的密封性能劣化问题、结构精巧，可安装于标准的O形环沟槽、大幅提高密封能力与使用寿命、密封件凹槽内可充填任何抗污染材料（如矽胶）－但不适用于辐射环境、因密封材料为铁氟龙，非常洁净，不会污染制程、摩擦系数极低，即使在极低速应用亦非常平顺，毫无「滞滑效应,起动摩擦阻力小，即使停机时间长或间歇性运转，均能保持低起动力性能 泛塞封的主要应用 泛塞封系针对高温腐蚀、润滑困难、低摩擦的应用环境而开发的特殊密封件，不同的铁氟龙复合材料、高级工程塑胶与耐蚀金属弹簧的组合，完全可以满足工业上日益严苛的多样性需求。
泛塞封密封圈弹簧动静皆宜，除了上述的高温低温腐蚀环境的密封应用外，因其具有密封唇摩擦系数低、密封接触压力稳定、耐压力高、容许较大的径向偏摆（radial run-out）及沟槽尺寸误差，故非常适用于空油压缸的密封件，替换U形或V形迫紧而获得优异的密封性能与使用寿命。泛塞封密封圈弹簧可依AS 568A标准O型环沟槽（如径向轴封、活塞密封、轴向的面密封等）制作，泛塞封密封圈弹簧完全替换通用O形环，因无膨润性的困扰，故可长期保持良好的密封性能。例如应用于石化制程高温腐蚀环境的机械轴封，常见的泄漏原因除了滑动环的不均匀磨耗外，O形环的劣化损伤也是主因，改用HiPerSeal后可完全改善橡胶软化、膨润、表面粗化、磨耗等问题，因而大幅提升机械轴封的使用寿命。PTFE板弹簧组合U型密封圈（泛塞封）由适当的弹簧张力加上系统流体压力，将密封唇顶出而轻轻压住被密封的金属面以形成非常优异的密封效果。
泛塞封密封圈弹簧使用中问题分析：
（1）泛塞封密封圈弹簧的表里层均为耐油橡胶，中心为（2～4层）交叉编织钢丝或环绕钢丝。质量差的弹簧密封圈会出现：弹簧密封圈壁厚薄不均；钢丝编织过紧、过松或钢丝层数过少；外层胶气密性差招致钢丝锈蚀；内层胶密封性差而使高压油随意地进入钢丝层；胶层与钢丝层黏出力缺乏。唇部压缩率的大小，对蕾型密封圈使用效果影响很大，压缩率过大则摩擦阻力大，因而磨损也大，使用寿命短，同时也可能影响安装，卓越弹簧厂的泛塞封密封圈弹簧质量保障，可先免费寄样测试再达成合作。
（2）泛塞封密封圈弹簧与接头装配时的扣压量和扣压速度选择欠妥，或接头的结构和、材质、尺寸选择不合理，都可招致泛塞封密封圈弹簧与接头压的过紧或过松，构成接头处早期损坏。泛塞封密封圈弹簧的致动效应可以克服金属配合面的轻微偏心以及密封唇的磨耗，而持续保有预期的密封性能。装配时，若扣压量过小，即接头与泛塞封密封圈弹簧间压得过松时，在油压的效果下泛塞封密封圈弹簧在运用初期便有能够从接头中脱出；泛塞封密封圈弹簧与接头在装配时，若扣压速渡过快，轻易构成内胶损坏和钢丝层断裂，使泛塞封密封圈弹簧在运用中过早损坏。此外，接头设计不合理、加工质量差，也会构成内胶损坏；若接头材质选择欠妥，在扣压进程中易发生变形，然后影响扣压质量，使泛塞封密封圈弹簧的寿命缩短，卓越弹簧厂的泛塞封密封圈弹簧质量保障，可先免费寄样测试再达成合作。
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